ABS積層造形の工程についての紹介です。

ABS樹脂による実物モデルの製作を行って います。
短納期にCAD( 設計）データの検証が 可能となり、金型や設計製作期間の短縮と コストダウンに貢献しています。

最初にベース部分を造形する。
写真１は何も造形されていないファンデーションの状態です。
写真２は一層目を造形しているところです。
写真３は終了間近のベース部分です。
ベース部の材料はサポート部分と同じものになります。

順次右へ進む
写真４はモデル部分の一層目を造形しているところです。
モデルの間に見えている濃茶色のものがサポート部（支え）になります。

写真右で造形終了
今回のモデルサイズと造形時間は、
（モデル１）縦×横×高さ＝５０×３５×１１で平均肉厚は１．５
（モデル２）縦×横×高さ＝６２×３４×１１で平均肉厚は２．５ の２種類で
（１）（２）各２ケを同時に造形しました。(単位はcm)
造形時間は約２時間で、仕上がり重量（ＮＥＴ）は２１ｇでした。

写真１０は造形機より造形ステージを取り外したところです。
写真１１はモデルのクローズアップ。
写真１２はファンデーションからモデルを取り外したところ。微細な形状部などがある場合には細心の注意を払う必要があります。

写真１３のようにベース部とサポート部をおおまかに手で取り除き、残ったサポート材は薬品で溶解させます。
写真１４、１５はサポートを完全に溶解させ取り除いた状態になります。